انواع قیر

درباره قیر و انواع آن 

قیر یک شکل مایع یا نیمه جامد نفتی بسیار چسبناک، سیاه رنگ است. ممکن است در رسوبات طبیعی یافت شود یا ممکن است یک محصول تصفیه شده باشد و به عنوان زمین طبقه بندی می شود. استفاده اولیه (70%) از قیر در ساخت و ساز جاده است، جایی که از آن به عنوان چسب یا چسب مخلوط با ذرات سنگدانه برای ایجاد بتن آسفالت استفاده می شود. کاربردهای اصلی دیگر آن برای محصولات عایق رطوبتی قیری از جمله تولید نمد سقفی و آب بندی سقف های مسطح می باشد. قیر طبیعی گاهی اوقات با اصطلاح "قیر خام" مشخص می شود. ویسکوزیته آن مشابه ملاس سرد است در حالی که مواد حاصل از تقطیر جزئی نفت خام که در دمای 525 درجه سانتیگراد (977 درجه فارنهایت) به دست می آید، گاهی اوقات به عنوان "قیر تصفیه شده" نامیده می شود. این ماده در صنایع بی شماری وظیفه عایق بندی، آب بندی و عایق بندی مواد مختلف را بر عهده دارد. جدای از آن، قیر به عنوان یک چسب قوی به طور گسترده در راهسازی استفاده می شود. قیر نه تنها هزینه های ساخت راه ها را کاهش می دهد، بلکه نیاز به تعمیر و نگهداری را نیز کاهش می دهد و طول عمر جاده ها را در سراسر جهان افزایش می دهد. قیر انواع و عیارهای مختلفی دارد. قیر بر اساس منبع خود (طبیعی یا تصفیه شده) دارای ویژگی ها و خواص متفاوتی است. این امر منجر به طبقه بندی قیر به درجه های مختلف با کاربردهای مختلف می شود. قیر ماده ای بر پایه نفت است که برای چسباندن سنگ و ماسه و تولید آسفالت برای راه سازی استفاده می شود. اکثریت قیر در سراسر جهان از تقطیر نفت خام تولید می شود. در فرآیند عادی پالایش نفت، نفت خام در یک ستون تقطیر اتمسفر گرم می شود. این امر منجر به جداسازی قسمت های مختلف نفت خام با توجه به وزن مولکولی آنها می شود. سنگین ترین قسمت روغنی که در انتهای ستون تقطیر باقی می ماند، ته خلاء نامیده می شود و ماده اولیه تولید قیر تصفیه شده را تشکیل می دهد. برای فرآوری کف وکیوم و تولید قیر آن را به پالایشگاه دیگری منتقل می کنند. در آنجا از روش های مختلف فرآوری VB از جمله دمیدن، مخلوط کردن، مخلوط کردن کف خلاء با آب یا حلال ها و اصلاح آن با پلیمرها استفاده می شود تا بتوان انواع و گریدهای قیر را در اختیار بازار قیر قرار داد. 

درجه نفوذ قیر: گریدهای نفوذ قیر برای سنگفرش جاده ها و سایر سطوح ایده آل هستند. آنها بر اساس روش درجه بندی آنها نامگذاری شده اند. برای طبقه بندی قیر پس از تولید از دستگاهی به نام نفوذ سنج استفاده می کنیم. این دستگاه دارای یک سوزن استاندارد است که در نمونه قیر نفوذ می کند و به ما کمک می کند تا سطح سختی قیر را اندازه گیری کنیم. اگر سوزن در یک زمان معین به راحتی وارد نمونه قیر شود، قیر نرم تر است، اما اگر برای ورود به نمونه مشکل داشته باشد، سخت تر است. نرم ترین درجه نفوذ قیر 100/120 و سخت ترین درجه نفوذ قیر 30/40 نام دارد. سایر گریدهای نفوذ قیر عبارتند از: 40/50، 50/70، 60/70، 80/100 و 85/100. 

نفوذ قیر 60/70: مرسوم ترین عیار قیر که در اکثر پروژه های راهسازی عملکرد خوبی دارد، نفوذ قیر 60/70 است. این گرید قیر بهترین گزینه برای پوشش و چسبندگی سنگدانه ها در طیف وسیعی از دماها (از 22- تا 76+) می باشد. اگرچه این عیار قیر در مقایسه با سایر گریدها کمتر فرآوری شده است، اما کیفیت آن قابل قبول است. برای اطمینان از اینکه قیر 60/70 در برابر دماهای مختلف مقاومت می کند، بلافاصله پس از تولید، تعدادی آزمایش روی آن انجام می دهیم. از جمله این تست ها می توان به نفوذ، نقطه نرم شدن، شکل پذیری و نقطه اشتعال اشاره کرد. از آنجایی که قلم قیر 60/70 به طور گسترده در سراسر جهان استفاده می شود، صدها تولید کننده دارد که از جمله آنها کشورهای خاورمیانه است. این منطقه در حال حاضر مرکز معامله گران قیر 60/70 است. کیفیت قلم قیر 60/70 در این منطقه با مقدار قابل قبولی از هیدروکربن های ارزشمند موجود در آن تضمین شده است. علاوه بر این، قیمت این قیر در خاورمیانه نسبت به سایر کشورها بسیار مقرون به صرفه است.

نفوذ قیر 80/100: یکی دیگر از گریدهای نفوذ پرکاربرد قیر 80/100 است. سطح سختی این قیر آن را برای سنگفرش جاده ها در هند و کشورهای آفریقای مرکزی ایده آل می کند. محبوبیت قلم قیر 80/100 همچنین در این واقعیت نهفته است که می تواند هزینه های ساخت و ساز جاده را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این گرید قیر با قیمتی مقرون به صرفه به تجار کمک می کند تا سود خود را افزایش دهند و به مصرف کنندگان نهایی عمر مفید جاده ها را افزایش دهند. درست مانند قلم قیر 60/70، پالایشگاه های اصلی و تامین کنندگان گرید 80/100 در خاورمیانه قرار دارند. این منطقه یکی از تولیدکنندگان پیشرو نفت خام در جهان است، بنابراین ظرفیت آن برای تولید قیر با کیفیت برتر استثنایی است. قیر 80/100 در خاورمیانه نسبت به سایر کشورها بسیار مقرون به صرفه است. 

کاربردها:

اغلب قیر تصفیه شده در ساخت و ساز استفاده می شود: در درجه اول به عنوان ترکیبی از محصولات مورد استفاده در کاربردهای سنگ فرش و سقف می باشند. با توجه به الزامات استفاده نهایی، قیر مطابق با مشخصات تولید می شود. این امر یا با پالایش یا مخلوط کردن به دست می آید. تقریباً 85 درصد از کل قیر تولید شده به عنوان چسب در بتن آسفالت جاده ها استفاده می شود. همچنین در سایر مناطق آسفالت شده مانند باند فرودگاه، پارکینگ و پیاده رو استفاده می شود. به طور معمول، تولید بتن آسفالتی شامل مخلوط کردن سنگدانه های ریز و درشت مانند ماسه، شن و سنگ خرد شده با آسفالت است که به عنوان عامل اتصال عمل می کند. مواد دیگری مانند پلیمرهای بازیافتی (مانند تایرهای لاستیکی) ممکن است به قیر اضافه شوند تا خواص آن را با توجه به کاربردهایی که در نهایت قیر برای آن در نظر گرفته شده تغییر دهند. 10٪ دیگر از تولید جهانی قیر در کاربردهای سقف استفاده می شود، جایی که کیفیت ضد آب بودن آن بسیار ارزشمند است. 5 درصد باقیمانده قیر عمدتاً برای مقاصد آب بندی و عایق کاری در انواع مصالح ساختمانی مانند پوشش لوله، پشت کاشی فرش و رنگ استفاده می شود. قیر در ساخت و نگهداری بسیاری از سازه ها، سیستم ها و اجزاء مانند موارد زیر کاربرد دارد: بزرگراه ها ، باندهای فرودگاه ، پیاده روها و راه های عابر پیاده ، پارکینگ های ماشین ، مسیرهای مسابقه، زمین های تنیس، سقف سازی، عایق رطوبتی، بند ها، پوشش مخزن و استخرف عایق صداف پوشش های لوله، پوشش های کابل، رنگ ها، عایق رطوبتی ساختمان، عایق رطوبتی زیر کاشی، تولید جوهر روزنامه و...

فرایند تولید:

تولید قیر یک فرآیند پیچیده است که از مختلفین نفت خام انجام می‌شود. فرآیند تولید قیر به طور کلی شامل مراحل زیر می‌شود: 1. انتخاب نفت خام: - انتخاب مناسب‌ترین نفت خام برای تولید قیر از مرحله اولیه این فرآیند است. نفت خام باید دارای ویژگی‌های مشخصی باشد که منجر به تولید قیر با ویژگی‌های مطلوب شود. 2. انجام تقطیر: - نفت خام به تقطیر تحت فشار می‌شود تا به قطعات مختلفی با دماها و خواص مختلف تقسیم شود. این مرحله به نام تقطیر نفت خام معروف است. 3. تحت پالایش: - بخش‌هایی از نفت خام تحت پالایش قرار می‌گیرند تا از ناخالصی‌ها و مواد زائد خارج شوند. این مرحله به پالایش نفت خام معروف است. 4. خوراک میخانه: - خروجی مراحل قبل به عنوان خوراک میخانه (خوراک مواد معدنی) استفاده می‌شود. این خوراک شامل مواد معدنی مانند سولفور، آزادها، و مواد معدنی دیگر است. 5. تخلیه قطعات سنگین: - در این مرحله، قطعات سنگین و سمی نفت خام از خوراک جدا می‌شوند. این مرحله به تخلیه قطعات سنگین معروف است. 6. تولید قیر: - خوراک میخانه وارد یک واحد خنک‌کننده می‌شود و سپس به یک واحد بیتومین سازی یا فرآیند تخمیر (کک‌سازی) منتقل می‌شود. در این مرحله، میخانه با دماها و فشارهای مختلف در تجهیزات خاص پالایش می‌شود و قیر تولید می‌شود. 7. پالایش قیر: - قیر تولید شده به پالایش تحت فشار (واحد هیدروپالایش) می‌رسد تا از ناخالصی‌ها پاک شود و به دسته‌های مختلف قیر تقسیم شود. 8. بسته‌بندی و انبار: - قیر پس از پالایش و تصفیه به عنوان محصول نهایی بسته‌بندی و در انبارهای مناسب نگهداری می‌شود. تولید قیر یک فرآیند حساس است که نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فیزیکی و شیمیایی دارد تا محصول با کیفیت مطلوب حاصل شود.

ماموریت و هدف یلسو برای فروش انواع قیر:

ماموریت: ماموریت یلسو ممکن است مشمول تعهد به ارائه محصولات قیر با کیفیت و خدمات مرتبط باشد. ممکن است این ماموریت شامل ارائه بهترین محصولات قیر به بازارها و مشتریان مختلف با استفاده از فرآیندهای تولید مدرن و پایداری محیطی باشد. اهداف: 1. رضایت مشتری: ایجاد و حفظ رضایت مشتریان از محصولات قیر و خدمات ارائه شده یک هدف اساسی است. 2. کیفیت محصول: بهبود کیفیت محصولات قیر به منظور جلب مشتریان و رقابت با سایر تولیدکنندگان می‌تواند یک هدف اصلی باشد. 3. توسعه بازار: افزایش حضور در بازارهای داخلی و خارجی و ایجاد شبکه توزیع گسترده تر. 4. پایداری محیطی: رعایت استانداردهای محیطی و توسعه راهکارهای مسئولانه به منظور کاهش تأثیرات منفی بر محیط زیست. 5. ابتکار و نوآوری: تحقق نوآوری در فرآیندهای تولید و محصولات به منظور افزایش کارایی و تنوع محصولات. 6. سودآوری: تضمین سودآوری به منظور پشتیبانی از رشد یلسو و سرمایه‌گذاری در توسعه فناوری‌های جدید. 7. تامین منابع: تأمین منابع مالی مناسب برای توسعه فعالیت‌های یلسو. این اهداف و ماموریت‌ها به عنوان راهبردهای عمده می‌توانند به یلسو کمک کنند تا در بازار فروش انواع قیر موفقیت بیشتری داشته باشد.

کلمات کلیدی

قیر ، بیتومین ، انواع قیر ، قیر آسفالتی ، قیر پلاستیکی ، قیر سنگین ، قیر ناخالص ، قیر نرم ، قیر سفت ، قیر طبیعی ، قیر صنعتی ، قیر امولسیونی ، قیر سیاه ، قیر قابل حل