پلی پروپیلن

درباره پلی پروپیلن و انواع آن

پلی پروپیلن (PP)، همچنین به عنوان پلی پروپن شناخته می شود، یک پلیمر گرمانرم است که در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این پلیمریزاسیون از طریق پلیمریزاسیون رشد زنجیره ای از مونومر پروپیلن تولید می شود. خواص آن شبیه پلی اتیلن است، اما کمی سخت تر و مقاوم تر در برابر حرارت است. این ماده سفید رنگ و از نظر مکانیکی ناهموار است و مقاومت شیمیایی بالایی دارد. Bio-PP همتای زیستی پلی پروپیلن (PP) است. پلی پروپیلن دومین کالای پلاستیکی پرتولید (پس از پلی اتیلن) است. پلی پروپیلن از بسیاری جهات شبیه پلی اتیلن است، به ویژه در رفتار محلول و خواص الکتریکی. گروه متیل خواص مکانیکی و مقاومت حرارتی را بهبود می بخشد، اگرچه مقاومت شیمیایی کاهش می یابد. 19  خواص پلی پروپیلن به وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی، بلورینگی، نوع و نسبت کومونومر (در صورت استفاده) و ایزوتاکتیک بستگی دارد. به عنوان مثال، در پلی پروپیلن ایزوتاکتیک، گروه های متیل در یک طرف ستون فقرات کربن قرار دارند. این آرایش درجه بیشتری از بلورینگی ایجاد می کند و منجر به یک ماده سفت تر می شود که نسبت به پلی پروپیلن آتاکتیک و پلی اتیلن در برابر خزش مقاوم تر است. پلی پروپیلن معمولاً سخت و منعطف است، به ویژه هنگامی که با اتیلن کوپلیمر شود. این اجازه می دهد تا پلی پروپیلن به عنوان یک پلاستیک مهندسی، در رقابت با موادی مانند آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) استفاده شود. پلی پروپیلن از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. پلی پروپیلن مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد.  انبساط حرارتی PP قابل توجه است، اما تا حدودی کمتر از پلی اتیلن. پلی پروپیلن در دمای اتاق به غیر از اکسیدان های قوی در برابر چربی ها و تقریباً تمام حلال های آلی مقاوم است. اسیدها و بازهای غیر اکسید کننده را می توان در ظروف ساخته شده از PP ذخیره کرد. در دمای بالا، PP را می توان در حلال های غیر قطبی مانند زایلن، تترالین و دکالین حل کرد. به دلیل اتم کربن سوم، PP از نظر شیمیایی مقاومت کمتری نسبت به PE دارد.  سه نوع کلی پلی پروپیلن وجود دارد: هموپلیمر، کوپلیمر تصادفی و کوپلیمر بلوکی. کومونومر معمولاً با اتیلن استفاده می شود. لاستیک اتیلن-پروپیلن یا EPDM اضافه شده به هموپلیمر پلی پروپیلن استحکام ضربه ای در دمای پایین آن را افزایش می دهد. مونومر اتیلن پلیمریزه شده تصادفی که به هموپلیمر پلی پروپیلن اضافه می شود، بلورینگی پلیمر را کاهش می دهد، نقطه ذوب را کاهش می دهد و پلیمر را شفاف تر می کند. کوپلیمرهای پلی پروپیلن نیز در حال استفاده هستند. یکی از موارد مهم، کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن (PPR یا PP-R)، یک کوپلیمر تصادفی با پلی اتیلن است که برای لوله کشی پلاستیکی استفاده می شود. دمای کریستالی تصادفی پلی پروپیلن (PP-RCT) که برای لوله کشی پلاستیکی نیز استفاده می شود، شکل جدیدی از این پلاستیک است.

 کاربردها: 

از آنجایی که پلی پروپیلن در برابر خستگی مقاوم است، اکثر لولاهای زنده پلاستیکی، مانند لولاهای روی بطری های رویی، از این ماده ساخته شده اند. با این حال، مهم است که اطمینان حاصل شود که مولکول های زنجیره ای در سراسر لولا جهت به حداکثر رساندن استحکام قرار دارند. پلی پروپیلن در ساخت سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شود، هم سیستم‌هایی که با خلوص بالا و هم آنهایی که برای استحکام و استحکام طراحی شده‌اند (به عنوان مثال، سیستم‌هایی که برای استفاده در لوله‌کشی آشامیدنی، گرمایش و سرمایش هیدرونیک و آب بازیافتی در نظر گرفته شده‌اند). این ماده اغلب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شسته شدن شیمیایی، انعطاف پذیری آن در برابر اکثر اشکال آسیب های فیزیکی، از جمله ضربه و یخ زدگی، مزایای زیست محیطی آن، و توانایی آن برای اتصال با همجوشی حرارتی به جای چسباندن انتخاب می شود. روش‌های متداول اکستروژن شامل تولید الیاف مذاب دمیده و باند ریسی برای تشکیل رول‌های بلند برای تبدیل آتی به طیف گسترده‌ای از محصولات مفید مانند ماسک‌های صورت، فیلترها، پوشک‌ها و دستمال‌ها است.

فرایند تولید:

فرآیند تولید پلی‌پروپیلن (Polypropylene یا PP)، یکی از مواد پلیمری پلاستیکی رایج و مورد استفاده در صنایع مختلف، به روش پلیمریزاسیون توضیح داده می‌شود. در زیر، مراحل اصلی این فرآیند توضیح داده شده است: 1. مواد اولیه: ماده اولیه برای تولید پلی‌پروپیلن معمولاً گاز نفتی یا گاز هیدروکربن‌ها از منابع نفتی است. این گاز نفتی به مرحله پیش‌پردازش می‌رود تا از افزودنی‌ها و آلودگی‌ها پاک شود. 2. پلیمریزاسیون: در مرحله پلیمریزاسیون، ماده اولیه گاز نفتی (معمولاً پروپیلن) تحت دما و فشار بالا به واکنش‌گاهی خصوصی وارد می‌شود. در این واکنش، پروپیلن به شکل یک زنجیره پلیمری به نام پلی‌پروپیلن پلیمریزه می‌شود. این زنجیره‌ها با طول متغیر ایجاد می‌شوند. 3. تفاله‌زنی: پس از پلیمریزاسیون، محصول به شکل یک ماده آبکاری شبیه به تفاله تولید می‌شود. این تفاله‌ها به نام "گرانولهای پلی‌پروپیلن" یا "پلت‌های پلی‌پروپیلن" شناخته می‌شوند. 4. پالمریزاسیون پلی‌پروپیلن: پلی‌پروپیلن جدا شده به واکنش پالمریزاسیون می‌پردازد. این واکنش به معنای اضافه کردن واحد‌های پلی‌پروپیلن به یکدیگر برای تولید پلی‌پروپیلن پلیمر است. این فرآیند به تشکیل مولکول‌های پلیمری با وزن مولکولی مختلف منجر می‌شود. 5. فرآیندهای فرعی: برخی از مواد افزودنی می‌توانند به پلی‌پروپیلن اضافه شوند تا ویژگی‌های خاصی مانند رنگ، چگالی، مقاومت به UV، و مقاومت در برابر حرارت به محصول نهایی افزوده شود. 6. تولید محصول نهایی: گرانولهای پلی‌پروپیلن به ماشین‌های فرآیند تزریق می‌شوند. در این ماشین‌ها، محصول نهایی به شکل قالب‌های مختلف مانند محصولات پلاستیکی، لوله‌ها، مخازن، بطری‌ها، و محصولات دیگر تولید می‌شود. 7. کنترل کیفیت: در هر مرحله از فرآیند تولید پلی‌پروپیلن، کنترل کیفیت صورت می‌گیرد تا مطمئن شود که محصولات تولیدی مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان هستند. پلی‌پروپیلن یکی از پلاستیک‌های مهم در صنایع مختلف است و دارای خصوصیاتی مانند مقاومت در برابر حرارت، مقاومت به ترکیدن، وزن سبک، و عدم جذب آب است که از آن یک ماده پلاستیکی محبوب می‌سازد.

ماموریتها و اهداف یلسو برای فروش مونو اتیلن گلیکول

ماموریت‌ها و اهداف یلسو برای فروش پلی‌پروپیلن (Polypropylene یا PP) ممکن است به شرح زیر باشند: 1. تأمین مواد با کیفیت: یکی از اهداف اصلی یلسو ممکن است تأمین پلی‌پروپیلن با کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی و نیازهای مشتریان باشد. این مواد باید در مقاطع و ویژگی‌های مکانیکی مختلف مطابق با سفارش مشتریان تولید شوند. 2. توسعه بازار: یلسو ممکن است تمرکز کند تا با افزایش حضور در بازارهای جدید و توسعه مشتریان جدید، سهم بازار خود را افزایش دهد و درآمد خود را افزایش بدهد. 3. مشتری مداری: ارائه خدمات به مشتریان مانند تحویل به موقع، پشتیبانی فنی، مشاوره و آموزش مرتبط با استفاده از پلی‌پروپیلن به مشتریان به منظور ایجاد رابطه مثبت و بلندمدت با آن‌ها. 4. کیفیت و ایمنی: حفظ استانداردهای کیفیت و ایمنی در تولید و تأمین پلی‌پروپیلن و تضمین کیفیت محصولات. 5. پایداری محیط زیست: اتخاذ سیاست‌ها و تکنولوژی‌های محیطی برای کاهش تأثیرات منفی تولید پلی‌پروپیلن بر محیط زیست. 6. تحقق نوآوری: تحقیق و توسعه در زمینه تکنولوژی‌های جدید و محصولات نوآورانه پلی‌پروپیلن. 7. مدیریت زنجیره تأمین: تأمین پایدار و مدیریت مواد اولیه و زنجیره تأمین به منظور اطمینان از توزیع و تولید مداوم محصولات پلی‌پروپیلن. 8. تحقق سودآوری: دستیابی به سودآوری مطلوب از فروش پلی‌پروپیلن و مدیریت بهینه هزینه‌ها. 9. توسعه محصولات مشتقه: ایجاد محصولات مشتقه از پلی‌پروپیلن با خواص و کاربردهای متنوع. همچنین، مهم است توجه داشت که اهداف و ماموریت‌های یلسو ممکن است با تغییرات در بازار، فناوری‌ها، و شرایط محیطی تطابق کنند و بسته به راهبرد پلتفرم متغیر باشند. یلسو ممکن است اهداف خود را بر اساس نیازها و فرصت‌های فعلی تعیین کرده و آن‌ها را به دقت پیگیری کند تا موفقیت در صنعت پلی‌پروپیلن داشته باشد.

کلمات کلیدی

  ، PP ، لوله‌های پلاستیکی ، بسته‌بندی ، بازیافت ، مواد بسته‌بندی ، فیلم‌های پلاستیکی ، کاربردهای مختلف ، محیط زیست