سبد خرید

سبد خرید شما خالی میباشد !

جهت شروع از محصولات متنوع موجود در مارکت یلسو ، آیتم دلخواه خود را انتخاب و خرید نمایید

🔥 پلتفرم جهانی یلسو
کانسنگ پرلیت

کانسنگ پرلیت

زیرشاخه های طبقه بندی
محصولات دسته بندی کانسنگ پرلیت

درباره کانسنگ پرلیت و انواع آن 

کانسنگ پرلیت یک ماده معدنی است که به عنوان یک ماده خرد شده و نسبتاً سبک در برخی از کاربردهای ساخت و ساز، کشاورزی، و صنعتی به کار می‌رود. انواع کانسنگ پرلیت عبارتند از: پرلیت گروه A: این نوع پرلیت دارای چگالی کمتر و حباب‌های بزرگتری است. معمولاً در کاربردهای کشاورزی و بهبود خاک به عنوان یک عامل سبک‌کننده و تهویه خاک مورد استفاده قرار می‌گیرد. پرلیت گروه B: پرلیت گروه B دارای حباب‌های کوچکتر و چگالی بیشتری نسبت به گروه A دارد. از آن به عنوان عامل عایق حرارتی و صوتی در ساختمان‌سازی و تهویه مطبوع استفاده می‌شود. پرلیت گروه C: این نوع پرلیت دارای حباب‌های بسیار کوچکتری است و برای کاربردهای صنعتی مانند تولید بتن سبک، مصالح عایق‌گذاری، و مصارف حرارتی برای کوره‌ها و فرآیندهای صنعتی به کار می‌رود. هر کدام از این انواع پرلیت ویژگی‌ها و کاربردهای مختلفی دارند و بسته به نیازهای پروژه‌ها و صنایع مختلف، از آن‌ها استفاده می‌شود. سنگ پرلیت ویژگی‌های منحصر به فردی دارد که آن را برای مصارف مختلف مفید می‌کنند. برخی از اصلی‌ترین ویژگی‌های سنگ پرلیت عبارتند از: سبکی و حجم بزرگ: سنگ پرلیت دارای چگالی بسیار کمی است و حباب‌های خود را دارد که به آن وزن سبکی و حجم بزرگی می‌دهند. این ویژگی مناسبی برای کاربردهایی مانند عایق حرارتی و ساختمان‌سازی می‌باشد. عایق حرارتی: ساختار حبابی سنگ پرلیت باعث می‌شود که این ماده عایق حرارتی عالی باشد. از آن به عنوان عامل عایق در سیستم‌های تهویه مطبوع، دیوارهای خنک کننده، و سقف‌های ساختمان‌ها استفاده می‌شود. تهویه خاک: در کشاورزی، سنگ پرلیت به عنوان تهویه‌دهنده خاک استفاده می‌شود. این به خاک اجازه می‌دهد تا بهتر تهویه شود و رطوبت بهتری را جذب و نگه دارد. عایق صوتی: سنگ پرلیت به عنوان عایق صوتی نیز کاربردهایی دارد. از آن به عنوان عامل عایق در ساختمان‌ها به منظور کاهش نفوذ صدا استفاده می‌شود. خاصیت پایداری: سنگ پرلیت پایداری شیمیایی و فیزیکی خوبی دارد. این به معنی مقاومت آن در برابر عوامل خورنده مانند اسیدها و بازها است. سبک‌کننده: سنگ پرلیت به عنوان عامل سبک‌کننده در مخلوط‌های بتن و سیمان به کار می‌رود و باعث کاهش وزن و افزایش مقاومت سازه‌ها می‌شود. بی‌سمیتی: سنگ پرلیت بی‌سمیت است. 

کاربردها:

سنگ پرلیت کاربردهای متعددی در صنایع و کاربردهای مختلف دارد. برخی از کاربردهای رایج سنگ پرلیت عبارتند از: عایق حرارتی: به دلیل ساختار حبابی خود، سنگ پرلیت یک عامل عالی برای عایق حرارتی است. از آن به عنوان عایق در سیستم‌های تهویه مطبوع، دیوارهای خنک‌کننده، و سقف‌های ساختمان‌ها استفاده می‌شود. کشاورزی: در کشاورزی، سنگ پرلیت به عنوان یک عامل تهویه خاک استفاده می‌شود. این ماده به خاک اجازه می‌دهد تا بهتر تهویه شود و رطوبت بهتری را جذب و نگه دارد. همچنین، در مخلوط‌های رشد گیاهان به عنوان عامل سبک‌کننده و پایداری‌دهنده استفاده می‌شود. ساختمان‌سازی: سنگ پرلیت در تولید بتن سبک، آجرهای خودآبی، و مصالح عایق‌گذاری به کار می‌رود. این بهبودها به ساختمان‌ها ویژگی‌های عایق حرارتی و صوتی مناسب می‌دهند و وزن سازه را کاهش می‌دهند. صنعتی: در صنایع مختلف، سنگ پرلیت به عنوان مصالح حرارتی در کوره‌ها و فرآیندهای صنعتی به کار می‌رود. همچنین، در تولید مواد آتش‌سوزی، سیمان، و مصالح عایق‌گذاری استفاده می‌شود. کشاورزی هیدروپونیک: سنگ پرلیت به عنوان مصالح رشد گیاهان در سیستم‌های هیدروپونیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این بهترین تهویه خاک را فراهم می‌کند و گیاهان به خوبی در آن رشد می‌کنند.

فرایند تولید:

1. استخراج: - ابتدا، سنگ پرلیت از معادن آتشفشانی استخراج می‌شود. این معادن معمولاً دارای ذخایر غنی از سنگ پرلیت هستند. - استخراج ممکن است به وسیله معدنکش‌ها و ماشین‌آلات مخصوص صورت گیرد. 2. خرد کردن و سوراخ کردن: - سنگ پرلیت استخراج شده باید خرد و سوراخ کرده شود. این مرحله به تولید قطعات کوچکتر و پرلیت‌های سنگین‌تر کمک می‌کند. 3. تخریب حرارتی (گندله‌کردن): - سنگ پرلیت خرد شده به تخته‌های گندله‌شده (با حفرات هوایی خالی) تبدیل می‌شود. این فرآیند به عنوان تخریب حرارتی یا گندله‌کردن شناخته می‌شود. - در این مرحله، سنگ پرلیت به دمای بسیار بالا (معمولاً بیش از 1600 درجه فارنهایت یا 871 درجه سلسیوس) گرم می‌شود. این دما باعث تبدیل حباب‌های آبی موجود در سنگ پرلیت به بخار می‌شود و حجم سنگ افزایش می‌یابد. 4. خنک کردن: - پس از گندله‌کردن، سنگ پرلیت به محلول‌های خنک تر انتقال می‌یابد تا خنک شود و مقاومت نهایی خود را بیابد. 5. پردازش نهایی: - پس از خنک شدن، سنگ پرلیت نهایی به اندازه‌های دقیق تولید می‌شود و آماده بهره‌برداری می‌شود. - در این مرحله، ممکن است سنگ پرلیت نهایی با آزمون‌های کیفیت کنترل شود تا مشخصات مورد نظر تضمین شود. توجه داشته باشید که فرآیند تولید سنگ پرلیت به تجهیزات خاص و دقیق نیاز دارد.

 

ماموریتها و اهداف یلسو برای فروش پرلیت:

ماموریت‌ها و اهداف شرکت‌هایی که در فروش سنگ پرلیت فعالیت دارند، معمولاً به توسعه و ترویج استفاده از سنگ پرلیت در صنایع مختلف مرتبط با عوامل محیطی و اقتصادی مرتبط با این صنعت مرتبط می‌شوند. این ماموریت‌ها و اهداف می‌توانند به صورت زیر باشند: 1. تأمین مصالح با کیفیت: اهداف اصلی یلسو در زمینه فروش سنگ پرلیت عبارتند از تأمین مصالح با کیفیت برای مصرف‌کنندگان. این شامل ارائه سنگ پرلیت با ویژگی‌های مناسبی از جمله حباب‌های خوب، سبکی، و عایقی مطلوب است. 2. توسعه بازار: یلسو معمولاً تلاش می‌کند تا بازارهای جدید را برای سنگ پرلیت کشف و توسعه دهند. این شامل تبلیغات، تحقیقات بازار، و برقراری روابط با مشتریان جدید و قدیمی می‌شود. 3. ارتقاء محصول: یلسو سعی دارند که محصولات سنگ پرلیت خود را بهبود بخشند. این ممکن است شامل تحقیق و توسعه برای افزودن ویژگی‌های جدید، کاهش هزینه‌ها، و افزایش کیفیت باشد. 4. پایداری محیطی: یلسو به پایداری محیطی توجه دارد و تلاش می‌کند که فرآیندهای تولید سنگ پرلیت را به نحوی بهبود بخشند که تأثیرات مخرب بر محیط زیست کاهش یابد. 5. توسعه نیازهای صنایع مختلف: اهداف یلسو شامل توسعه بازار و تأمین سنگ پرلیت برای صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، کشاورزی، تصفیه آب، صنایع صنعتی و غیره است. 

کلمات کلیدی:

کانسنگ پرلیت ، معادن پرلیت ، استخراج پرلیت ، تولید پرلیت ، صنعت پرلیت ، کاربردهای کانسنگ پرلیت ، خواص پرلیت ، استفاده از پرلیت در صنایع مختلف ، فرآوری پرلیت ، صنایع ساختمانی و عایق‌کاری 

شروع