SBR (استایرن بوتادین رابر)

SBRدرباره   (لاستیک استایرن بوتادین)

استایرن بوتادین رابر (SBR) یک پلیمر مهم است که از ترکیب استایرن و بوتادین به دست می‌آید. ویژگی‌های اصلی این پلیمر به شرح زیر است: اشکال‌پذیری بالا: SBR از شکل‌پذیری بالایی برخوردار است که امکان تولید محصولات با اشکال و ابعاد مختلف را فراهم می‌کند. مقاومت مکانیکی: دارای استحکام مکانیکی مناسبی است که آن را برای استفاده در تولید لاستیک و مواد پلاستیکی با ویژگی‌های مکانیکی قوی مناسب می‌سازد. استفاده در لاستیک: SBR به عنوان یک الاستومر، در صنعت لاستیک به طور گسترده استفاده می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود لاستیک‌هایی با خصوصیات الاستومریک خوب تولید شود. پردازش آسان: مواد SBR به راحتی قابل پردازش در فرآیندهای تولید مختلف مانند فرآیند خشک کردن، ریخته‌گری، و فرآیند‌های فرم‌سازی می‌باشند. مقاومت به آب: این پلیمر دارای مقاومت خوبی در برابر آب است، که از آن برای تولید محصولاتی که با شرایط مرطوب در تماس هستند بهره می‌برند. کاربردهای گسترده: SBR در تولید لاستیک، قطعات خودرو، صنایع ساختمانی و مصارف متنوع دیگر به کار می‌رود.

سیس پلی بوتادین بالا: این نوع با نسبت بالایی از cis (معمولاً بیش از 92٪) و نسبت کمی از وینیل (کمتر از 4٪) مشخص می شود. این با استفاده از کاتالیزور Ziegler-Natta بر اساس فلزات واسطه تولید می شود. بسته به فلز مورد استفاده، خواص کمی متفاوت است. استفاده از کبالت باعث ایجاد مولکول های منشعب می شود و در نتیجه ماده ای با ویسکوزیته پایین ایجاد می شود که استفاده از آن آسان است، اما استحکام مکانیکی آن نسبتاً کم است. نئودیمیم خطی ترین ساختار (و در نتیجه استحکام مکانیکی بالاتر) و درصد بالاتری از 98% سیس را می دهد. سایر کاتالیزورهای کمتر مورد استفاده عبارتند از نیکل و تیتانیوم. سیس پلی بوتادین کم: استفاده از یک آلکیل‌لیتیوم (مثلاً بوتیل‌لیتیوم) به‌عنوان کاتالیزور، پلی‌بوتادینی به نام «سیس کم» تولید می‌کند که معمولاً حاوی 36 درصد سیس، 54 درصد ترانس و 10 درصد وینیل است. علیرغم انتقال شیشه مایع بالا، پلی بوتادین سیس کم در ساخت لاستیک استفاده می شود و با سایر پلیمرهای تایر ترکیب می شود، همچنین به دلیل محتوای کم ژل می تواند به عنوان یک افزودنی در پلاستیک استفاده شود. وینیل پلی بوتادین بالا: پلی بوتادین با وینیل بالا (بیش از 70٪)، علیرغم داشتن انتقال شیشه مایع بالا، می تواند به طور سودمند در ترکیب با cis بالا در لاستیک ها استفاده شود. این ماده با کاتالیزور آلکیل لیتیوم تولید می شود. پلی بوتادین ترانس بالا: پلی بوتادین را می توان با بیش از 90 درصد ترانس با استفاده از کاتالیزورهای مشابه با سیس بالا تولید کرد: نئودیمیم، لانتانیم، نیکل. این ماده یک کریستال پلاستیکی است (یعنی الاستومر نیست) که در حدود 80 درجه سانتیگراد ذوب می شود. قبلا برای لایه بیرونی توپ های گلف استفاده می شد. امروزه فقط به صورت صنعتی استفاده می شود، اما شرکت هایی مانند Ube در حال بررسی سایر برنامه های ممکن هستند. متالوسن پلی بوتادین: استفاده از کاتالیزورهای متالوسن برای پلیمریزاسیون بوتادین توسط محققان ژاپنی در حال بررسی است. به نظر می رسد مزایا درجه بالاتری از کنترل در توزیع جرم مولکولی و نسبت سیس / ترانس / وینیل باشد. از سال 2006، هیچ تولیدکننده ای "پلی بوتادین متالوسن" را به صورت تجاری تولید نمی کند. کوپلیمرها: 1،3- بوتادین به طور معمول با انواع دیگر مونومرها مانند استایرن و اکریلونیتریل کوپلیمر می شود تا لاستیک یا پلاستیک با کیفیت های مختلف را تشکیل دهد. رایج ترین شکل کوپلیمر استایرن-بوتادین است که یک ماده کالایی برای لاستیک خودرو است. همچنین در کوپلیمرهای بلوکی و ترموپلاستیک های سخت مانند پلاستیک ABS استفاده می شود. به این ترتیب می توان یک ماده کوپلیمری با سفتی، سختی و چقرمگی خوب ساخت. از آنجایی که زنجیره‌ها در هر واحد تکراری یک پیوند دوگانه دارند، این ماده به ترک خوردگی ازن حساس است. 

 کاربردها:

لاستیک: پلی بوتادین تا حد زیادی در بخش های مختلف لاستیک خودرو استفاده می شود. رقبای اصلی آن در این نرم افزار لاستیک استایرن بوتادین (SBR) و لاستیک طبیعی هستند. پلی بوتادین در مقایسه با SBR در دمای انتقال شیشه مایع پایین‌تر آن مزیت دارد که به آن مقاومت بالایی در برابر سایش و مقاومت غلتشی کم می‌دهد. این باعث می شود تایرها عمر طولانی و مصرف سوخت پایینی داشته باشند. پلاستیک: حدود 25 درصد از پلی بوتادین تولید شده برای بهبود خواص مکانیکی پلاستیک ها، به ویژه پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) و به میزان کمتری اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) استفاده می شود.افزودن بین 4 تا 12 درصد پلی بوتادین به پلی استایرن آن را از یک ماده شکننده و ظریف به یک ماده انعطاف پذیر و مقاوم تبدیل می کند.مقطع یک توپ گلف؛ هسته آن از پلی بوتادین تشکیل شده است. لاستیک پلی بوتادین ممکن است در لوله داخلی شیلنگ ها برای سندبلاست همراه با لاستیک طبیعی برای افزایش انعطاف پذیری استفاده شود. از این لاستیک می توان در روکش شیلنگ ها عمدتاً شیلنگ های بادی و آب نیز استفاده کرد. لاستیک پلی بوتادین را می توان در لنت های راه آهن، بلوک های پل و غیره نیز استفاده کرد. لاستیک پلی بوتادین را می توان با لاستیک نیتریل برای پردازش آسان مخلوط کرد. با این حال استفاده زیاد ممکن است بر مقاومت روغن لاستیک نیتریل تأثیر بگذارد. از پلی بوتادین در ساخت اسباب بازی Super Ball استفاده می شود. به دلیل خاصیت ارتجاعی بالا، ولکانیزه 100% پلی بوتادین مبتنی بر لاستیک به عنوان توپ های دیوانه استفاده می شود - یعنی اگر توپی از طبقه 6 خانه رها شود تا طبقه 5 و نیم به طبقه 6 باز می گردد (با فرض عدم مقاومت در برابر هوا). پلی بوتادین همچنین به عنوان چسب در ترکیب با اکسید کننده و سوخت در تقویت کننده های مختلف موشک جامد مانند پرتاب H-IIB ژاپن و Ariane 5 از ESA استفاده می شود. معمولاً به عنوان پلی بوتادین پایان یافته با هیدروکسیل (HTPB) یا پلی بوتادین پایان یافته با کربوکسیل (CTPB) استفاده می شود. 

فرایند تولید 

تولید استایرن بوتادین رابر (SBR) یک پلیمر مصنوعی است که به عنوان کاوش و توسعه برای تولید لاستیک و مواد ضربه‌گیری مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیند تولید SBR می‌تواند به صورت زیر توضیح داده شود: 1. پلیمریزاسیون: ابتدا ماده اولیه به نام استایرن و بوتادین به مخلوطی از آن‌ها تبدیل می‌شود. این مخلوط به عنوان مونومرها به فاز مایع وارد راکتور پلیمریزاسیون می‌شود. در اینجا تحت شرایط خاصی نظیر حرارت و فشار، واکنش‌های پلیمریزاسیون رخ می‌دهد که به تشکیل زنجیره‌های پلیمری از استایرن و بوتادین منجر می‌شود. این زنجیره‌ها به عنوان پلیمر SBR شناخته می‌شوند. 2. پالمریزاسیون: پس از پلیمریزاسیون، محصول به یک واکنش پالمریزاسیون (معمولاً با استفاده از کاتالیزورها) تحت عمل قرار می‌گیرد. این واکنش به تقویت و ساختاردهی پلیمر SBR کمک می‌کند. 3. آب‌گیری و پالیش: محصول حاصل از واکنش پالمریزاسیون به صورت ذرات جامد در آب گرفته می‌شود. این ذرات سپس به عنوان پودر SBR درآماده می‌شوند. این مرحله شامل آب‌گیری و پالیش ذرات SBR به منظور از بین بردن آلودگی‌ها و بهبود خصوصیات پلیمری می‌باشد. 4. پردازش نهایی: پودر SBR نهایی به محصولات نهایی تبدیل می‌شود. این ممکن است شامل ترکیب SBR با مواد افزودنی، کف‌پوش‌ها، لاستیک‌ها، یا محصولات دیگر باشد. 5. کنترل کیفیت: در هر مرحله از فرآیند تولید SBR، کنترل کیفیت صورت می‌گیرد تا مطمئن شود که محصولات تولیدی مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان هستند. مهم است بدانید که فرآیند تولید SBR ممکن است بسته به نوع محصول نهایی و شرایط تولید متفاوت باشد. SBR از مواد پلیمری برای تولید لاستیک‌ها، مهندسی پلیمری، و کاربردهای دیگر در صنعت استفاده می‌شود. 

ماموریتها و اهداف یلسو برای فروش SBR (استایرن بوتادین رابر): 

ماموریت‌ها و اهداف یلسو برای فروش استایرن بوتادین رابر (SBR) ممکن است به شرح زیر باشند: 1. تأمین مواد با کیفیت: یکی از اهداف اصلی یلسو در زمینه فروش SBR، تأمین مواد با کیفیت و مطابق با استانداردهای مشتریان می‌باشد. این امر می‌تواند به تضمین عملکرد مطلوب و پایداری محصولات نهایی بسیار کمک کند. 2. توسعه بازار: یلسو تلاش می‌کنند با توسعه بازارهای جدید و جلب مشتریان جدید به منظور افزایش فروش و سهم بازار، درآمد خود را افزایش دهند. 3. مشتری مداری: ارائه خدمات به مشتریان مانند تحویل به موقع، پشتیبانی فنی و مشاوره مرتبط با استفاده از SBR به مشتریان به منظور ایجاد رابطه مثبت و بلندمدت با آن‌ها. 4. تحقق سودآوری: دستیابی به سودآوری و مدیریت بهینه هزینه‌ها تا به ارتقاء عملکرد مالی یلسو بیانجامد. 5. پایداری محیط زیست: اتخاذ سیاست‌ها و تکنولوژی‌های محیطی برای کاهش تأثیرات منفی تولید SBR بر محیط زیست. 6. تحقق نوآوری: تحقق تحقیق و توسعه در زمینه تکنولوژی‌های جدید و محصولات نوآورانه SBR. 7. کیفیت و ایمنی: حفظ استانداردهای ایمنی در تولید و تأمین SBR و تضمین کیفیت محصولات. 8. توسعه محصولات مشتقه: ایجاد محصولات مشتقه از SBR با خواص خاصی مانند افزودنی‌ها، رنگ‌ها، و خواص مکانیکی متفاوت. 9. مدیریت زنجیره تأمین: تأمین پایدار و مدیریت مواد اولیه و زنجیره تأمین به منظور اطمینان از توزیع و تولید مداوم محصولات SBR. مهم است بدانید که اهداف و ماموریت‌ها ممکن است بسته به نوع شرایط، بازار هدف، نوع محصولات SBR و شرایط محیطی متغیر باشند. SBR به عنوان یک پلیمر چند منظوره با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، اهمیت زیادی دارد و این اهداف به تحقق اهداف تجاری و مشتریان مرتبط با آن اختصاص دارند.

کلمات کلیدی 

SBR ، استایرن بوتادین رابر ، پلیمر ، صنعت پلاستیک ، استایرن بوتادین رابر SBR ، لاستیک ، مواد خام ، تولید صنعتی ، اصلاح رئوس الکترونیکی ، ترکیبات پلیمری ، کاربردهای مختلف